ジプス粉末鉱石粉末混合パドルドライヤー

  製品説明  

パスタ,粒子,粉末,スロー状態の材料の乾燥または冷却に適用され,低温下で乾燥,冷却,加熱,滅菌,反応および燃焼のプロセスを実行します.特殊な混ぜたり,加熱したりするブレード高熱伝達効率を高め 自浄機能も備えています特殊なチョック形の混ぜ合わせと熱転送刃は,高熱効率と熱転送表面の自己清掃機能を持っています.

穴式クイーン型の刃は,穴型シャフトに集中している. 熱媒体は,穴型シャフトから刃を通って流れる. 効果体積における熱伝達面積は非常に高い.熱媒体の温度範囲は-40 °Cから320 °Cです.蒸気,液体状態,蒸気,熱油などです. 間接的な加熱,空気によって熱が運ばれません.熱隔熱層の損失を除いて,すべての熱は材料の乾燥のために利用されます. クイーン形の刃の表面は,自己清掃機能を持っています. 製品粒子の相対的な動きとクイーン形の表面効果の清掃作用,これは,クイン形の表面に固定された材料をきれいにすることができます熱を移動する表面の清潔さを保つため,作業中に.空洞の刃乾燥機の殻は Ω 形で,通常,殻に 2 つまたは 4 枚の空洞の混ぜ軸が装備されています.材料の漏れを防ぐために,または材料の溶媒蒸気を収集するために, 封印された端蓋と上蓋とコーラがあります. 放出口は,材料のレベルの高さを確保するためのブロックプレートが備わっています.熱伝達表面が材料に完全に覆われ,表面の貢献が完全に表示されます.熱伝達媒体は,回転コネクタ,ジャケットのシェル,空洞の混ぜ軸を通って流れます.熱媒体の違いに応じて,空洞の混ぜ軸は異なる内部構造を採用します..

製品 原則

熱伝達表面は,パドル,動かす軸,壁の表面を含みます.装置の構造がコンパクトで,単位容量の熱伝送面積が高く材料の熱伝達係数が高く,占有面積とスペースが小さく,プラントの資本コストが節約されるように,材料の回転を嵐のように起こします.クラゲの構造が特別だからです乾燥室の負荷比は高く,それは80~90%になり得る.乾燥時間が数分から数時間まで調節できます 給餌速度を調節することで材料の移動は基本的にピストン運動です 材料の移動は基本的にピストン運動です居住時間分布は狭い混ぜるシャフトのパッドは一定の軸角を持ち,素材を連続的に乾燥させることができます.

製品 特徴

• 1. パドルドライヤーの熱消費量は低く,間接的な加熱により空気によって熱が運ばれない.ドライヤーの外壁には熱隔熱層がない. 1.蒸発するために蒸気2kg 材料の乾燥スロー状態のために水1kg.
• 2低コストで投資する 刃乾燥機: ユニットの有効容量は,熱伝送表面が大きいため,処理時間が短くなります. 設備のサイズは減少します.建物面積と建物の面積を大幅に削減します.
• 3熱感のある材料と高温で処理される材料は,異なる加熱介質で処理され得る.通常の介質は,:蒸気,熱油,熱水,冷却水.連続またはバッチ操作であり,多くの分野で広く使用されます.
• 4. 汚染は少なく: 適用や空気吸収なしで,非常に少ない粉末が吸収され,したがって,材料が少なく失われます. 蒸発した溶媒は非常に少ないので,処理が簡単です.汚染を引き起こす可能性のある材料や回収すべき溶媒について密封された流通を導入する可能性があります.
• 5. 操作コストは低: 1時間/日. 操作者は通常の操作に十分です. 低調動速度と合理的な構造,使用量は少なく,保守料は低く.
• 6安定した動作: 材料の粒子は,チョック型の刃の特殊な圧縮と膨らませる効果のために,熱を転送する表面に完全に接触します.温度のグラデント (または差)湿度と混ざり度が異なる軸域で非常に小さいため,プロセスの安定性を確保します.
• 7材料を間接的に加熱すれば 汚染されることはありません
• 8ローテーション速度は低いので,製品の形状や性質を損ねない.

製品パラメータ

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