2kw粉の造粒機機械タンニン酸の酸化亜鉛のぬれた粒状化機械

タンニック酸,亜鉛酸化物 granulationコーティングの生産ライン

記述

国内固体製剤の生産プロセスと組み合わせて国内固体製剤の生産プロの特徴に従って新しいタイプの固体配分生産ラインを設計

湿った粒子の加工,流体床の乾燥,乾燥した粒子の加工,材料輸送,混合など粒子の生産や錠剤,カプセルなどの生産前進行に使用されます.

プロセスの流れは,高速湿混合機粒機,湿式ミール,流体床乾燥機,乾式ミール,振動シッター,ミキサー,真空フィッダー,製薬リフターなどで構成されています.
生産性を向上させ,労働を削減し,密封を保証し,汚染の関連性を軽減し,生産過程で塵のない状態を達成することを目的としています.

主な用途:
薬剤の粒化とコーティング 粒化:錠剤粒,粒のための粒,カプセルのための粒 コーティング:粒や錠剤の保護層,色素の準備 緩慢な放出フィルム腸内コーティング 食品の粒化とコーティング 油揚げた砂糖,コーヒー,ココア粉,バター粉汁,アミノ酸,調味料,パンフ食品 農薬,色素,染料,粒化 乾燥粉,粒やブロック材料

注記:
1この種の機械は,カスタマイズされたデザインに基づいて作られています.すべての機能はすべてのデザインで提供されていません.実際の構成は,署名された契約または合意に従って作成する必要があります.
2機械の製造のための材料は,AISI304,316Lなどであることができます. それは顧客の要求に依存します.
3暖房方法としては,蒸気,電気,ガス炉などです.
4PLCは,完全な自動制御を保証するように設計されています.すべての操作は,ユーザーによって設定されたパラメータに従って自動的に実行されます.プロセスのパラメータは印刷可能で,オリジナルデータの記録は真実に信頼できます..

高速湿混合粒子を真空フィッダーを通して,同時に,圧力液体添加タンクからの粘着剤は,圧力噴霧銃で高速混合粒子に原子化されます.細い粉末と混ぜて柔らかい素材になります. 切断ナイフの力によって,柔らかい材料は湿った粒になります. 湿ったミルを通して,湿った粒子は均一になります.均質な湿った粒子が垂直流体床乾燥機に入って真空負圧で乾燥します乾燥した粒子は真空放出機で放出されます. 乾燥した粒子は乾燥機でサイズを決定します. その後,合格して乾燥した粒子は,真空放出器で一般混合のためにホッパーミキサーに入ります.... その後,彼らは他のプロセスを続けることができます.

固体 投与 生産 ライン の 利点

• 1伝統的な粒化と乾燥技術では,各装置は別々の部屋に配置され,材料は異なる浄化室間で転送されます.副次汚染現象を回避できない新しく設計された固体配分生産ラインは,同じ浄化室で粒状と乾燥を完了することを保証する,気密輸送の方法を採用している一方で,二次汚染を回避し,粒化と乾燥プロセスをより科学的で合理的にする設備が占めるスペースを削減し,GMPの要求をよりよく満たすようにします.
• 2この機械はシステム間の互換性を完全に考慮します.生産プロセスに最適な配分を達成するために,ユーザーの実際の容量と用量形態に応じて対応する機器を調整することができます生産の継続性と安定性を確保するためです
• 3ユーザは,HMIを通じて,水分化乾燥システムと水分化粒化システムの技術データを別々に保存,収集,印刷することができます.制御キャビネットを通して,いくつかのセットの機器のパラメータ設定とモニタリングを制御することができます制御システムのメインメニューは,作業状態を反映することができます. 制御システムでは,すべてのパラメータを設定し,変更することができます.リアルタイムデータ統計システムとアラーム記録により,生産プロセスを完全に自動化し,プロセス安定性を保証します.
• 4この機械は,湿 Granulator と 流体 Granulator の利点を完全に発揮できます.また,この組み合わせは,高い穀物生産性を保証することができます.
• 5.真空フィッダーと製薬リフターは,従来の手動操作が行われる可能性のある高い自動生産能力を有し,それに応じて労働強度と塵汚染を削減します.
• 6ユーザの要求に応じて,多くの異なるポイントでクリーニングを設定できます.

プロセス説明

• 1. 真空調節 (粉末) は,粘着剤を湿ったミキサーの粒剤に追加します.
• 2湿ったミキサーの粒子は,乾燥混合,湿った混合を完了します.
• 製剤の粒化
• 3湿った粒粉 (西洋医学用)
• 振動粒子 (中国医学)
• 4垂直流体化乾燥機に湿った粒子を吸い込む
• 圧力効果
• 5垂直流体化乾燥機で乾燥する
• 6乾燥した粒子を真空放出法で固定タンクに移動する.
• 7. タンク内の製品のための乾燥した粒化.
• 8完成した乾燥粒子を標準タンクに放出する.
• 9標準タンクを電車で混合室に移動する.
• 10掃除用で,完成した乾燥粒子をホッパーミキサーに移動します.
  注記:上記機器は,線内作業も可能であり,別々に使用することも可能である.

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製品パラメータ

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