閉ざされたサイクルスプレードライヤー: 炎易性および爆発性粉末用

燃やし易い爆発性粉末 閉ざされたサイクルスプレードライヤー

閉ざされたサイクルのスプレードライヤー

記述

このプラントは閉ざされた環境で作業し,通常窒素で満たされた無活性ガス大気の中で乾燥する必要があります.閉ざされた流通スプレー乾燥システムは,主にアルコールや火易性および爆発性溶媒を含む製品に使用されます.窒素などの惰性ガスで満たされ,製品が空気と接触するのを防ぐことができます.この工場で生産される製品は,一貫性や流動性が良好です.球状の材料を生産することができる.

閉ざされたサイクル用スプレー乾燥の定義

乾燥室の閉ざされたサイクルスプレードライヤーでは,霧滴を固体から液体に分散し,熱中介 (窒素N2) は粉末製品の滴滴方法で乾燥します.ローター式アトマイザーまたはノズル式アトマイザーで原子化温度や制御される熱介質の流れ,冷却装置で回収される溶剤の蒸発によって滴滴乾燥を調整できます.高効率のフィルターと熱交換器に戻る乾燥システムに再利用されます

密閉サイクル噴霧乾燥洗浄冷却操作の要求の成功は,正確な温度制御の一部になります.アルコールの高沸点では,一般的に冷却水または塩水低沸点溶媒である二塩化メタン,ヘクサン,アセトンなど,圧縮冷却システム熱交換を使用する必要があります.

製薬,食品,化学,工業における粉末乾燥の最も成功した技術に発展しました20世紀初頭にヨーロッパで脱脂ミルクの乾燥技術の開発以来特に近年では,スプレードライングは,液体スラッシュを直接粉末状の材料に形成するドライング形式であり,他の産業で最も広く使用されています.噴霧乾燥とは,原材料液体が原子化器で滴滴に分散する乾燥プロセスです.熱伝送と質量伝送熱交換のために熱気 (または他のガス) と直接接触し,粉状の粒状製品を得ます. 原材料は液体で,エムルションや суспенジア乾燥した製品は粉末,粒粒,空洞球またはペレット形式で必要に応じて作ることができる.スプレードライヤーの分類の観点から:空気の流れの方向に応じて原子化器の形に応じて,遠心,圧力,空気流があります. 製造プロセスに応じて,主に2種類のオープンサイクルと閉鎖サイクルがあります.半閉サイクルも2種類あります.

爆発防止の閉ざされた循環型遠心噴霧乾燥機システム 作業指示

まず,加熱された窒素は乾燥塔に満たされ,乾燥した液体は注入ポンプで遠心噴嘴に運ばれます.液体物質は,高速回転する遠心分離機によって細かい滴に原子化されます水滴は乾燥塔で加熱され,窒素が十分な熱交換を促し,液体の部分は瞬時に蒸発します.固体部分から形成された粉状物質が塔の底に沈む蒸発した有機溶媒ガスはサイクロン分離器に晒され,噴霧塔及び扇風機によるガスに固まった塵を除去する他の装置濃縮器で液体化します. その間,コンデンサーは,乾燥介質としての不凝縮性惰性ガスは,継続的に加熱され,システム内の乾燥媒体として再利用されます.従来の普通の遠心噴霧乾燥は,連続的な空気供給と排気ガスによる脱湿の目的を達成します.これはまた,爆発防止の閉ざされた遠心分離噴霧乾燥装置と通常の遠心分離噴霧乾燥装置との間の明らかな違いです.

爆発防止型 閉ざされた循環型 遠心噴霧乾燥システムは閉ざされた環境で動作します.乾燥媒体は窒素などの惰性ガスです.乾燥塔は正圧で動作する内部圧力が落ちると,圧力のトランスミッタは自動的に窒素を制御し,システムの圧力のバランスを確保します.乾燥した材料に保護効果があります循環媒体は,窒素のような水分輸送,脱湿,循環伝送の役割を果たし,輸送媒体は再利用可能である.従来の普通の遠心噴霧乾燥は,連続的な空気供給と排気ガスによる脱湿目的を達成する.これはまた爆発防止の閉ざされた遠心噴霧乾燥システムと通常の遠心噴霧乾燥システムです.明らかな違いしたがって,爆発防止の閉鎖サイクル遠心噴霧乾燥システムは,有機溶媒材料,有毒物質,乾燥過程で酸化しやすい材料.

 
製品パラメータ

注記:

1.上記の仕様を備えた機器は,小量の製品,小批量生産,大規模生産などのための研究開発およびスプレー粒化に適しています.;

2.エタノールの蒸発は,熱気入気温度140°Cと出気温度70°Cに基づいて行われます.

主要流程图 ドライフローチャット

 
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